很多人以为,塑胶粒不是食品、不怕压、不怕摔,放到仓库里就万事大吉了。但现实是——发潮、结块、甚至整批报废的案例我们见得太多了。特别是在广州这种高温又湿度的环境下,如果仓库管理不到位,货物“出问题”的速度会远远超过你的预期。
所以,在选好仓库后,我们应该要怎样做,才能避免仓库里的塑胶粒出现潮湿、变质或者结块的现象呢?
1. 湿度控制不是“开抽湿机”那么简单
塑胶粒怕潮已经是业内共识,但很多仓库管理者只停留在“装了抽湿机”的层面。实际上,要防止潮湿,得做的是系统性管理:
● 设置湿度监控仪,实时监测仓内湿度,建议保持在50%~60%;
● 抽湿设备要“按数值启停”,而不是随意开启;
● 雨天或梅雨季应加大抽湿频次,并配合关闭外部通风口,减少湿气入侵;
● 每周检查除湿设备是否运转正常,滤芯和水箱是否及时更换或清理。
2. 托盘堆码有讲究,别让湿气从地面“偷袭”
塑胶粒结块,很大一部分原因是底层受潮。很多时候不是仓库环境不好,而是堆码方式出问题:
● 所有货物必须用托盘垫高,至少离地10厘米;
● 托盘下方建议加一层塑料防潮布,尤其是在水泥地面上;
● 靠墙、靠窗的位置要保持足够距离(建议30~50cm),避免雨天墙体回潮渗水;
● 垛高不要超过安全限值,防止压实造成袋子变形导致透气性变差。
3. 仓库内要有“气流”,但不是“随便开门窗”
良好的空气流通能降低仓内湿度,但盲目通风反而可能引入湿气,尤其是在南方地区。正确做法是:
● 安装顶部或高位排风扇,形成空气对流;
● 选择中午前后短时间开启门窗通风,避开清晨和傍晚湿气高发时段;
● 雨天应全封闭,避免潮湿空气灌入;
● 大门可安装软门帘或快速卷帘门,减少开门时空气交换量。
4. 批次管理+定期翻查,防止“老货结块,新货不动”
塑胶粒一旦放太久,哪怕环境没问题,也有可能因为自然吸湿出现结块。管理上要注意:
● 坚决执行“先进先出”制度(FIFO),标签标清入库时间;
● 每月安排至少1次人工翻查,重点抽查靠门、靠墙、边角区域;
● 对于长时间未出库的货物,安排挪动位置,避免长期静置;
● 发现轻微受潮,立即处理,防止结块蔓延。
5. 防鼠、防虫、防人为损坏,是基础但经常被忽视的部分
包装袋破了、口松了,是导致塑胶粒受潮的最常见起点。原因很简单——仓库里进了老鼠、昆虫,或者搬运过程有人为破坏。
● 仓库外围做物理防鼠挡板,边角放粘鼠板;
● 每月喷洒防虫药剂;
● 严格出入库操作流程,不允许叉车或人工直接撕破包装;
● 对破袋要及时补袋或更换,避免“一个破口毁一堆货”。
很多时候,问题不是出在仓库本身,而是出在仓库管理的“粗糙”。真正做到湿度监控到位、堆码规范、通风合理、检查及时,才能从根本上避免塑胶粒在仓储中结块、变质、受潮。
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